Электроды (SMAW)
Услуги
Суперкоред 91ЛТ
Суперкоред 91ЛТ
Порошковая сварочная проволока
ГОСТ
26271 ПП-Суперкоред 91ЛТ 1,2 ПГ 54-А6У
РМРС
5Y50SMH5
AWS
A5.29/ ASME SFA5.29 E91T1-Ni2C-J
EN
ISO 17632-A-T 50 6 Z P C1 2 H5


TTP


Описание
1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 91ЛТ предназначена для сварки малоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей высокой прочности на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

Технологические особенности сварки
1 Проволока обеспечивает высокие показатели работы удара (ударной вязкости) при низких температурах

J507 (J48-57)
J507 (J48-57)
AWS
A5.1 E7015
ISO
2560-A-E 42 3 B 22 H10
GB/T
5117 E7015




Описание
1 J507 (J48-57) является углеродистым электродом. Для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Тип покрытия – низководородно-натриевое. Имеет отличные сварочно-технологические и механические свойства, стабильное горение дуги, низкий уровень разбрызгивания, отличную отделяемость шлака, хороший внешний вид шва.

Проволока омедненная сплошного сечения JQ.MG50-6
Проволока омедненная сплошного сечения JQ.MG50-6
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.18 ER70S-6
ISO
14341-A-G 42 4 C1/M21 3Si1


TTP


Описание
1 Проволока омедненная сплошного сечения JQ.MG50-6 является аналогом СВ – 08Г2С, ESAB OK Aristorod 12.51. JQ.MG50-6 является газозащитной проволокой сплошного сечения. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 500 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, производстве автомобилей и др.

Газозащитная проволока сплошного сечения JQ.MG50-6N
Газозащитная проволока сплошного сечения JQ.MG50-6N
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.18 ER70S-6
ISO
14341-A-G 42 4 C1/M21 3Si1


TTP


Описание
1 Проволока полированная сплошного сечения JQ.MG50-6N является условно аналогом ESAB OK Aristorod 12.50 . Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 500 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, производстве автомобилей и др.

K-309LT(Е)
K-309LT(Е)
Порошковая сварочная проволока
AWS
A5.29 E309LT1-1/4
EN
ISO 17632-A T 23 12 L P C(M) 1


TTP


Описание
1 Проволока предназначена для сварки сварных соединений разнородных материалов: высокопрочные материалы, малоуглеродистая и легированная сталь, улучшенная закалкой и отпуском, нержавеющая сталь, ферритная хромистая и аустенитная хромоникелевая сталь, марганцевая сталь и т. д.

Проволока сплошного сечения KC-29CF
Проволока сплошного сечения  KC-29CF
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.18-2005 : ER70S-6
ISO
ISO 14341-A : G 46 4 C1 4Si1


TTP


Описание
1 Проволока KC-29CF не содержит меди, что значительно сокращает количество ядовитого дыма. Таким образом, проволока KC-29CF помогает улучшить условия выполнения сварки.

KFN-50
KFN-50
AWS
A5.15-90 :ENiFe-Cl
EN
ISO 1071:2003 :E C NiFe-Cl 1
JIS
Z 3252 :DFCNiFe




Описание
1 Электрод с графитовым покрытием для соединения чугуна с шаровидным графитом или ремонта чугунных изделий, таких как крышки цилиндров, станины двигателей, кожухи и шестерни.

KR-3000
KR-3000
AWS
A5.1 E6013
ISO
ISO 2560-A E 38 0 R 11




Описание
1 Сварка всех видов легких конструкций во всех позициях, включая сварку труб.

KSN-100
KSN-100
AWS
A5.4 E308L-16
EN
ISO 3581-A E 19 9 L R 12
JIS
Z 3221 E308L-16




Описание
1

KW-A60
KW-A60
AWS
A5.11-05 :ENiCu-7
EN
ISO 1412:2004 :E Ni 4060
JIS
Z 3224 :DNiCu-7




Описание
1 Сварка сплавов типа Monel 400. Сварка или наплавка различных материалов, таких как низколегированная сталь, углеродистая сталь и медно-никелевых сплавов.

T-309L
T-309L
AWS
A5.9 : ER309L
EN
ISO 14343 B : SS309L
JIS
Z 3321 : Y309L




Описание
1 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (метод GTAW) низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей с содержанием 22%Cr-12%Ni или разнородных сталей, таких как 304L, с низкоуглеродистыми сталями или низколегированными сталями.

T-316L
T-316L
AWS
A5.9 ER316L
JIS
Y316L: KS Y316L




Описание
1 Присадочные прутки для сварки нержавеющих сталей

T-316LSi
T-316LSi
AWS
A5.9 : ER316LSi
JIS
Z 3321 : YS316LSi
EN
ISO 14343-A : W 19 12 3 L Si
EN
ISO 14343-B : SS 316LSi




Описание
1 Дуговая сварка неплавящимся электродом в инертном газе (GTAW) низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали (18%Cr - 12%Ni – 2%Mo). Широкий спектр применения на нефтехимических заводах и атомных электростанциях.

S-308L.16N
S-308L.16N
AWS
A5.4 E308L-16
JIS
Z3221 ES308L-16
EN
ISO 3581-A - E 19 9 L R
Тип покрытия
Рутиловый, Рутил-кислый




Описание
1 S-3081.16М - это универсальный электрод рутилового типа со сверхнизким содержанием углер- ода. Обеспечивает лёгкое зажигание дуги с хорошим формированием шва, шлак сомоотде- ляется. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к межкристалитной коррозии и сопротивлением ползучести. Отлично подходит для сварки деталей, работающих при высокой температуре.

Технологические особенности сварки
1 1. В нижнем положении рекомендуется использовать сварку короткой дугой 2. Убедитесь, что свариваемые кромки хорошо зачищены от загрязнений. 3. Перед использованием необходима прокалка электродов при 350 °С в течении 60 мин.

ST-1N
ST-1N
AWS
A5.28 / ASME SFA5.28 ER80S-Ni1




Описание
1 Благодаря легированию 1% Ni прутка, марки ST-1N, удаётся получить наплавленный металл с высокой ударной вязкостью при низких температурах. Даёт отличное формирование шва. ST-1N спроектирован для сварки подварочного шва трубопроводов. Соответствует стандартам NACE

KC-28
KC-28
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.18-2005 ER70S-6
EN
ISO 14341-A:2011 G 42 3 C1 3Si1


TTP


Описание
1 • Проволока обеспечивает высокое качество шва при сварке большинства углеродистых сталей в защитном газе CO2 при переносе металла при коротких замыканиях или крупнокапельном переносе металла. • За счет высокой проводимости и проходимости проволоки в процессе её подачи обеспечивается превосходное качество валиков.

Технологические особенности сварки
1 • Устойчивая дуга в большом диапазоне сварочного тока. • Широкой диапазон применения благодаря минимальному разбрызгиванию и возможности сварки во всех пространственных положениях

K-8018G
K-8018G
Сварочный покрытый электрод
AWS
A5.5 E8018-G
EN
ISO 14341-A:2011 G 42 3 C1 3Si1


TTP


Описание
1 Сварочные покрытые электроды для углеродистых, нержавеющих и прочих видов сталей и сплавов

Суперкоред 71Н
Суперкоред 71Н
Порошковая сварочная проволока
ГОСТ
22271 ПП-Суперкоред 71Н 1,2 ПГ 44-А4У
РМРС
3YSMH5, 3Y40SMH5, 4YSMH5, 4Y40SMH5
AWS
A5.20/ ASME SFA5.20 E71T-1C/-9C-J
EN
ISO 17632-A-T 42 4 P C1 1 H5


TTP


Описание
1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71Н предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2) с обеспечением требований по работе удара наплавленного металла и сварного соединения при низких температурах (- 40С)

Технологические особенности сварки
1 Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

JQ.J506D
JQ.J506D
AWS
A5.1: E7016
ISO
2560-B-E 49 16 A
GB/T
GB/T5117 E5016




Описание
1 Электрод с покрытием основного типа для односторонней ручной дуговой сварки труб и конструкций из углеродистых сталей прочностью до 577 МПа. Электроды JQ.J506D предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды JQ.J506D находятся в процессе аттестации НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.

K-71TLF
K-71TLF
Порошковая сварочная проволока
РМРС
3Y40SMH5
AWS
A5.20 : E71T-1C/-1M
EN
ISO 17632 A : T42 2 P C1 1 H5


TTP


Описание
1 Проволока предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) и обеспечивает превосходные механические свойства.

K-81TK2M
K-81TK2M
Порошковая сварочная проволока
AWS
A5.29-20110 : :E81T1-K2M
EN
EN ISO 17632-A:2015 T50 6 1.5Ni P M21 1 H5


TTP


Описание
1 Предназначена для сварки высокопрочной стали давлением 560 МПа при эксплуатации при низких температурах ниже -60С. Области применения : морские сооружения, перевозчики СПГ и сжиженного нефтяного газа, а также резервуары для хранения. Проволока представляет собой металлический тип порошковой проволоки для сварки во всех положениях.

K-316LT
K-316LT
Порошковая сварочная проволока
AWS
A5.22 E316LT1-1/4
EN
ISO 17633-B TS316L-FB1


TTP


Описание
1 Проволока K-316LT предназначена для дуговой сварки порошковой проволокой в активном газе (MAG) нержавеющей стали (18 % хрома, 12 % никеля, 2 % молибдена). За счет низкого содержания углерода проволока устойчива к большинству видов коррозии металла сварного шва (AISI 316L, 316Ti).

ZH-120
ZH-120
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.28 : ER120S-G
EN
ISO 16834-B : W 83A 2 U M 0
JIS
Z 3312 : W83 A 6 M 0


TTP


Описание
1 Проволока сплошного сечения для стыковой и угловой сварки строительных машин, тяжелого оборудования и сосудов под давлением.

ZO-60
ZO-60
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.18-2005 : ER70S-G
EN
ISO 16834-A : G 55 2 C1Z
EN
ISO 16834-B : G 62A 2U C1 3M1T
JIS
Z 3312-2012 : G 62 A 1 2U C 3M1T


TTP


Описание
1 Проволока сплошного сечения для сварки стыковых и угловых соединений механических узлов, тяжелого оборудования, сосудов под давлением и стали, требующей устойчивости к ползучести при высоких температурах.

СВ-08Г2С
СВ-08Г2С
Тип покрытия
Рутиловый
ГОСТ
2246-70


TTP


Описание
1 Проволока СВ-08Г2С применяется при выполнении механизированной и автоматизированной сварки в среде защитных газов различных стальных структур. Проволоку используют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварочная проволока изготовлена согласно ТУ и ГОСТ 2246-70.

Технологические особенности сварки
1 Высокая чистота поверхности, Равномерность и постоянство геометрических размеров проволоки, Высокое качество омеднения проволоки (покрытие не отслаивается и имеет минимальную толщину) , Высокие сварочно-технологические свойства при сварке во всех пространственных положениях

Суперкоред 71Н
Суперкоред 71Н
Порошковая сварочная проволока
ГОСТ
22271 ПП-Суперкоред 71Н 1,2 ПГ 44-А4У
РМРС
3YSMH5, 3Y40SMH5, 4YSMH5, 4Y40SMH5
AWS
A5.20/ ASME SFA5.20 E71T-1C/-9C-J
EN
ISO 17632-A-T 42 4 P C1 1 H5


TTP


Описание
1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71Н предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2) с обеспечением требований по работе удара наплавленного металла и сварного соединения при низких температурах (- 40С)

Технологические особенности сварки
1 Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

MY-16R
MY-16R
AWS
A5.1 E7016
EN
ISO 2560-A E 42 3 B 12 H10




Описание
1 MY-16R - это электрод с покрытием основного типа, специально разработанный для сварки корневых проходов труб, а также заполняющих и облицовочных. Это покрытый электрод с низким содержанием водорода, эквивалентный AWS A5.1 E7016 и обеспечивающий превосходные показатели ударной вязкости (работы удара)е при -30 ℃

Проволока/Флюс F-3 / S-500Y
Проволока/Флюс  F-3 / S-500Y
AWS
A5.9 / ASME SFA5.9 ER309L
JIS
Z3321 YS309L
EN
ISO 14343-A - G 23 12L


TTR


Описание
1 Высокоосновной керамический флюс обеспечивает высокую прочность на растяжение и работу удара при низких температурах. Нечувствительно к наличию ржавчины, окалины или грунтовки на свариваемых поверхностях, имеет превосходные рентгенографические характеристики и обеспечивает легкое удаление шлака.

Технологические особенности сварки
1 1. Перед использованием прокалите флюс при температуре 300–350℃ в течение 60 минут. 2. При чрезмерной толщине слоя флюса возможно ухудшение внешнего вида валика. 3. Чтобы получить чистый металл шва, удаляйте ржавчину, окалину, следы масла, краски, воды, загрязнений и шлака из разделки после выполнения прихваточных швов.

Суперкоред 91ЛТ
Суперкоред 91ЛТ
Порошковая сварочная проволока
ГОСТ
26271 ПП-Суперкоред 91ЛТ 1,2 ПГ 54-А6У
РМРС
5Y50SMH5
AWS
A5.29/ ASME SFA5.29 E91T1-Ni2C-J
EN
ISO 17632-A-T 50 6 Z P C1 2 H5


TTP


Описание
1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 91ЛТ предназначена для сварки малоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей высокой прочности на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

Технологические особенности сварки
1 Проволока обеспечивает высокие показатели работы удара (ударной вязкости) при низких температурах

K-347T
K-347T
Порошковая сварочная проволока


TTP


Описание
1 Проволока K-347T предназначена для дуговой сварки порошковой проволокой в активном газе (MAG) нержавеющей стали (19 % хрома, 9 % никеля и ниобия) (AISI 347, 321, ASTM A296; A157)

K-NGSNi2
K-NGSNi2
Сплошная проволока с медным покрытием
AWS
A5.29 : E81T8-Ni2


TTP


Описание
1 Самозащитная проволока для сварки сталей высокой прочности предназначена для высокопрочной стали 550 МПа и самозащитной проволоки для облегчения сварки на открытом воздухе.

KST-309L
KST-309L
AWS
A5.4-06 :E309L-15
JIS
Z 3252 :ES309L-15
EN
ISO 3581-A:2012 :E 23 12 L B 22




Описание
1 Покрытие известкового типа для сварки нержавеюищих сталей и жаропрочных отливок с содержанием 22%Cr-12%Ni и подобных. Сварка разнородных сталей, таких как сталь Cr-Mo или углеродистая сталь, с нержавеющей сталью

Проволока/Флюс M-12K / S-717
Проволока/Флюс M-12K / S-717
AWS
A5.17 / ASME SFA5.17 F7A(P)6-EM12K
JIS
Z3183 S502-H
EN
ISO 14174 S A AB 1 / EN ISO 14171 S2Si
Тип флюса
нейтральный




Описание
1 Данное сочетание флюса и проволоки обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, при сварке пластин всего спектра толщин. Металл шва имеет высокие показатели ударной вязкости и сопротивляемости образованию трещин. Флюс нейтрального типа невосприимчив к изменению параметров сварки, отлично подходит для многопроходной сварки толстостенных конструкций.

Технологические особенности сварки
1 Перед использованием флюс прокалить при 300~350 C в течение 60 мин. При многопроходной сварке, первый проход необходимо выполнять при минимально допустимых значениях сварочного тока и скорости сварки.

SM-70
SM-70
AWS
A5.18 / ASME SFA5.18 ER70S-6
JIS
Z3312 YGW12
EN
ISO 14341-A G 42 2 C 3Si1 EN ISO 14341-A G 42 3 M 3Si1




Описание
1 SM-70 это омеднённая проволока для всепозиционной сварки углеродистых и низколегированных сталей. Качественная намотка проволоки на катушки, стабильный калибр её по всей длине, низкое содержание S и P обеспечивает минимальное разбрызгивание и высокое качество шва. Проволока имеет международные сертификаты, а также одобрена Российским Морским регистром Судоходства и НАКС. Проволока нашла широкое применение в судостроении, машиностроении, производстве металлоконструкций и в др. отраслях.

Технологические особенности сварки
1 Сварку производить в чистом CO2, либо Ar+15~25% CO Расход защитного газа примерно должен быть на уровне 25 L/мин. При сильном ветре, используйте защитный экран. При уровне сварочного тока до 250 А, вылет электрода должен быть в пределах 6~15мм. При уровне сварочного тока более 250 А - вылет электрода должен составлять15~25 мм.

Суперкоред 71ЛН
Суперкоред 71ЛН
ГОСТ
26271 ПП-Суперкоред 71ЛН 1,2 ПГ 44-А3У
РМРС
3YSMH5, 3Y40SMH5
AWS
A5.20/ ASME SFA5.20 E71T-1C/-9C;
EN
ISO 17632-A-T 42 2 P C1 1 H5


TTP


Описание
1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71ЛН предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

Технологические особенности сварки
1 Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

S-309L.16
S-309L.16
AWS
A5.4 E309L-16
JIS
Z3221 ES309L-16
EN
ISO 3581-A E 12 12 L R




Описание
1 S-309L.16 предназначается для сварки разнородных сталей, например, коррозионностойких сталей с углеродистыми сталями или коррозионностойких сталей с низколегированными сталями.

Технологические особенности сварки
1 S-309L.16 – основно-оксидтитановый электрод для сваривания разнородных материалов, напр., коррозионностойких сталей с углеродистыми или низколегированными сталями, а также для сварки на подложке в разделке на плакированной стороне плакированной коррозионностойкой стали.

S-7016.H
S-7016.H
AWS
A5.1 / ASME SFA5.1 E7016
JIS
Z3211 E4916
EN
ISO 2560-A - E42 2 B 1 2
Тип покрытия
основной




Описание
1 Электроды S-7016.H с низким содержанием водорода широко применяются для сварки в любом положении конструкций из высокопрочной стали класса 490 МПа. Металл сварного шва имеет превосходные рентгенографические и механические характеристики. Стабильность арки, отделяемость шлака и внешний вид валика обеспечиваются при сварке в любом положении

Технологические особенности сварки
1 Перед использованием необходима прокалка при 300~350 С в течение 60 мин. Во избежание образования прожогов, при начале сварки, рекомендуется использовать небольшую металлическую пластину для зажигания дуги, либо использовать технику обратно-ступенчатой сварки. При необходимости, используйте защитные экраны против ветра.

S-316L.16N
S-316L.16N
AWS
A5.4 E316L-16
JIS
Z3221 ES316L-16
EN
ISO 3581-A E 19 12 3 L R




Описание
1 S-316L.16N - это покрытый электрод рутилового типа с отличными сварочно-технологическими свойствами. Металл шва имеет аустенитную структуру с небольшим количеством феррита, что обеспечивает высокую сопротивляемость образованию трещин. Благодаря сверхнизкому содержанию углерода, наплавленный металл обладает отличной стойкостью против межкристаллитной коррозии. Металл шва легирован Mo, что также даёт высокий уровень теплоустойчивости при высоких температурах.

Технологические особенности сварки
1 При сварке необходимо удерживать поперечные колебания в пределах двух с половиной номинального диаметра электрода. Убедитесь, что свариваемые кромки тщательно зачищены от любого загрязнения. Перед использованием необходима прокалка электродов при 350˚С в течение 60 мин.

S-7016.LS
S-7016.LS
AWS
A5.5 E7016-G H4R
JIS
Z3211 E4916-N1 AP L
EN
ISO 2560-A E 46 6 1Ni B 1 2




Описание
1 S-7016.LS представляет собой электрод с основным покрытием и низким содержанием водорода для сварки в любом положении. Обеспечивает превосходную ударную вязкость при температурах до –60°С и результаты CTOD-испытания (смещение раскрытия вершины трещины) при –60°С.

Технологические особенности сварки
1 1. Перед использованием прокалите электроды при температуре 350–400 ℃ в течение 30–60 минут. 2. Чтобы избежать больших колебаний ширины, обеспечьте минимально возможную длину дуги. 3. Во избежание образования раковин при возникновении дуги используйте обратноступенчатый метод или зажигайте дугу на специально подготовленной небольшой стальной пластине. 4. При сильном ветре используйте ветрозащитный экран.

SM-70S
SM-70S
AWS
A5.18 / ASME SFA5.18 ER70S-3
JIS
Z3312 YGW16
EN
ISO 14341-A G2Si




Описание
1 SM-70S представляет собой сплошную проволоку для всепозиционной сварки; высокая скорость сваривания листовой стали. Стабильная дуга, низкие потери на разбрызгивание.

Технологические особенности сварки
1 1. Используйте смесь аргона и 15~25% CO2. 2. Расход защитного газа должен составлять примерно 20 л/мин. 3. Используйте ветрозащитный экран. 4. Вылет проволоки в процессе сварки должен составлять 10–15 мм при токе до 250 А и 15–20 мм при токе свыше 250 А.

S 2209-16
S 2209-16
AWS
A5.4 / ASME SFA5.4 E2209-16
JIS
Z3221 ES2209-16
EN
1600 - E 22 9 3 N L
Тип покрытия
Рутиловый




Описание
1 S-2209.16 - это покрытый электрод рутилового типа, с отличными сварочно-технологическими свойствами для всепозиционной сварки дуплексных сталей. Металл шва имеет ферритно-аустенитную структуру. Наплавленный металл отличается высокой стойкостью против точечной и щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии.

Технологические особенности сварки
1 Перед использованием необходима прокалка электродов при 350 °С в течении 60 мин. Сварку рекомендуется производить короткой дугой, при минимально допустимом сварочном токе. Убедитесь, что свариваемы кромки тщательно зачищены от любого загрянения

SM-70EN
SM-70EN
AWS
A5.18 / ASME SFA5.18 ER70S-6
JIS
Z3312 YGW12
EN
ISO 14341-A G 42 2 C 4Si1 EN ISO 14341-A G 46 4 M 4Si1




Описание
1 SM-70EN это омеднённая проволока для всепозиционной сварки углеродистых и низколегированных сталей в чистом CO2 , либо в смеси Ar+CO2. Свойства аналогичные проволоке, марки SM-70, за исключением большего содержания Mn и Si, что придаёт наплавленному металлу более высокие механические свойства, и лучшее формирование шва с более низким уровнем разбрызгивания.

Технологические особенности сварки
1 Сварку производить в чистом CO2, либо Ar+15~25% CO Расход защитного газа примерно должен быть на уровне 25 L/мин. При сильном ветре, используйте защитный экран. При уровне сварочного тока до 250 А, вылет электрода должен быть в пределах 6~15мм. При уровне сварочного тока более 250 А - вылет электрода должен составлять15~25 мм.

Проволока/Флюс H-14 / S-707T
Проволока/Флюс H-14 / S-707T
AWS
A5.17 F7A(P)6-EH14




Описание
1 За счет проплавления на большую глубину подходит для однопроходной двухсторонней сварки больших толщин с обеспечением широкого диапазона режимов сварки. Хороший внешний вид валика и отличные показатели работы удара металла шва. Низкий расход флюса в процессе сварки.

Технологические особенности сварки
1 Перед использованием флюс прокалить при 300~350oC в течение 60 мин. Большое количество флюса на поверхности свариваемого шва может привести к дефектам формирования поверхности сварного валика. При сварке первого прохода рекомендуется использовать минимально возможные значения сварочного тока и скорости сварки.

Ваш надежный партнер
в мире сварки!

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ПРОДУКТ ВЫСОЧАЙШЕГО КАЧЕСТВА